食品工場の塗床工事が難しい理由

食品工場の床工事には、他の工場と違う制約があります。製造を止められる時間が短い、臭気や粉じんを製品に影響させられない、施工後すぐに洗浄・稼働が始まる、衛生区分(清潔区域・準清潔区域)ごとに入室ルールがある、といった点です。

そのため、材料の選定よりも「段取り」で成否が決まります。施工計画書を発注前に確認することが、トラブルを防ぐ最も確実な方法です。

工事の流れ

  1. 現地調査:床材の種類、ひび割れ・剥がれの範囲、排水の位置、動線、停止できる時間帯を確認
  2. 区画分け:一晩で施工・乾燥できる範囲に分け、製造に影響しない順番を決める
  3. 下地処理:汚れ・油分の除去、ひび割れ・欠けの補修、乾燥の確認
  4. 施工:水性の防滑塗床を上塗り。歩行帯や区画分けの色を同時に施工
  5. 乾燥・養生:翌朝の稼働開始に合わせて乾燥時間を確保。立ち入り制限の表示
  6. 引き渡し:清掃方法の説明、点検・部分補修の計画を共有

発注前に確認したい施工計画書の項目

  • 施工範囲と区画ごとの日程(何日目にどこを施工するか)
  • 使用材料の名称と安全データシート(SDS)、水性か溶剤系か
  • 下地補修の有無と方法
  • 乾燥・養生時間と、翌朝の稼働開始までの余裕
  • 入室ルール(服装・持ち込み物・区域の移動)への対応
  • 施工中の立ち入り制限と表示方法
  • 完了後の清掃方法と、点検・部分補修の目安

衛生と安全を両立する材料選び

食品工場では、臭気の少ない水性の防滑塗床が選ばれます。防滑のための凹凸は細かく、ブラシ洗浄に耐える耐摩耗性が必要です。歩行帯や区域分けを色で示せると、HACCPの運用(区域ごとの動線管理)にも役立ちます。

ひび割れや欠けは、塗床の前に即硬化型の補修材で直します。下地が平らでないと塗床の早期剥離につながります。

ニューサンライトの対応

当社は洗浄剤・防滑塗床材・補修材を自社で製造するメーカーとして、材料の供給だけでなく施工計画の作成から夜間施工までを一貫して行っています。製パン工場の洗浄室・仕込み場・殺菌洗浄室、食品工場の塗床補修など、製造を止められない現場での施工実績があります。

使用する主な材料は、水溶性の色付き防滑塗床「NSドンタッチフロアーカラー」(30色)、硬質ウレタン床の補修剤「NSクラックレス」、コンクリートの穴埋め補修材「NSクラックレスハード」です。

まとめ

食品工場の塗床工事は、区画分けと夜間施工の段取り、水性材料の選定、下地補修の3点で成否が決まります。施工計画書で日程・材料・乾燥時間を事前に確認してください。工場の図面と稼働時間をお知らせいただければ、施工計画の案と概算をご提案します。

よくある質問

製造ラインを完全に止めずに施工できますか?
区画を分けて夜間や休日に施工し、翌朝の稼働に合わせて乾燥させるのが一般的です。ライン全体を止める必要はありません。
施工計画書は用意してもらえますか?
ご用意します。施工範囲・日程・材料・乾燥時間・入室ルールへの対応を記載した計画書を、発注前にご確認いただけます。
監査に向けて書類は揃いますか?
使用材料の安全データシート(SDS)、施工計画書、完了報告書をご提出できます。

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